Notícias - Robô Yooheart avisa sobre soldagem com gás de proteção

A soldagem com proteção gasosa refere-se ao método de soldagem com proteção gasosa, que utiliza dióxido de carbono ou argônio, sem a utilização de arame de solda. O processo de soldagem com proteção gasosa é adequado para a soldagem de diversos projetos de estruturas de aço de grande porte, como aços de baixo carbono e aços de baixa liga de alta resistência. Apresenta alta produtividade de soldagem, boa resistência a trincas, pequena deformação de soldagem e ampla faixa de deformação. É possível soldar chapas finas, médias e grossas.

Vários métodos de soldagem com proteção gasosa

1. soldagem vertical ascendente

O posicionamento da tocha de soldagem é muito importante na soldagem vertical, e a tocha deve estar aproximadamente perpendicular à peça de trabalho. Durante a soldagem em linha reta, o cordão de solda tende a ser convexo, com aparência ruim e fácil de rebaixar.

Durante a soldagem multicamadas, o cordão de preenchimento posterior é facilmente impermeável à soldagem, por isso geralmente não é utilizado. Portanto, a soldagem vertical ascendente geralmente oscila, e o método de oscilação é um movimento de pequena amplitude. Como o calor está concentrado neste momento, o cordão de solda é facilmente abaulado, portanto, deve se mover rapidamente para cima sob a condição de oscilação uniforme.

Se for necessária uma perna de soldagem maior, o método de oscilação crescente deve ser usado para mover-se rapidamente no centro do cordão de solda e permanecer um pouco em ambos os lados para evitar rebaixos. No entanto, deve-se tomar cuidado para não usar uma oscilação crescente curvada para baixo.

2. soldagem vertical descendente

Na soldagem vertical descendente, para manter a poça de fusão, a tocha de soldagem deve apontar diagonalmente para baixo em direção à poça de fusão e manter um determinado ângulo. O arco deve sempre ser direcionado para a frente da poça de fusão, caso contrário, uma vez que o ferro fundido flua para a frente do arco, é fácil causar grumos de soldagem e não penetração. O metal da poça é empurrado para cima.

Causas de porosidade na soldagem com proteção gasosa

Gás de proteção ruim

1. A qualidade do gás no cilindro de gás não é boa e não possui pureza superior a 98%. Contém gases nocivos, como nitrogênio, que causam poros após a soldagem.

2. O gasoduto do cilindro de gás até a tocha de soldagem não está estanque, e o ar é trazido para dentro e produz poros.

3. A turbulência do ar produz estômatos

a. O vento no ambiente externo perturba o fluxo de ar protetor ao redor da poça de fusão

b. Baixo fluxo de gás ou respingos obstruindo o bico

c. O ângulo da tocha de soldagem é muito grande ou a tocha de soldagem está muito longe da peça de trabalho

d. O anel guia cerâmico de derivação de gás do bico da tocha está danificado e não foi removido ou substituído

4. A válvula de ar de controle da máquina de solda abre com atraso, fecha cedo ou tem mau contato intermitentemente

Defeitos no fio de solda e no próprio metal base

1. O fio de solda de núcleo sólido está enferrujado, oleoso, etc.

2. O pó interno do fio de solda com núcleo de fluxo está úmido e o exterior está enferrujado.

3. Há poros no próprio metal base, ou há muita poluição de óleo em seu interior, ou a qualidade do metal muda devido ao uso prolongado em ambientes químicos, como tubulações químicas, ferro fundido de máquinas-ferramentas e peças de aço fundido.

4. Existem poluentes ou água que produzem gases nocivos na área de soldagem e eles não são limpos

Parâmetros de soldagem irracionais

Se a configuração de corrente e tensão for muito grande, será fácil decompor o dióxido de carbono em monóxido de carbono em um ambiente de alta temperatura e alta ionização quando a entrada de calor for grande, e poros de monóxido de carbono serão gerados quando a soldagem esfriar rapidamente.

Sugestão de solução

1. Adicione argônio ou gás misto de dióxido de carbono para testar se o gás de dióxido de carbono é impuro e observe se o gás misto tem um melhor efeito protetor. Em caso afirmativo, troque a unidade de fornecimento de gás por uma de boa qualidade.

2. Sob a proteção do gás misto, ainda há poros para eliminar a causa do gás, e outros motivos podem ser verificados visualmente.

3. É melhor não ignorar os problemas do metal base e do fio de soldageme em si.

Horário da postagem: 01/11/2022

O robô Yooheart avisa sobre a soldagem de gás de proteção

Vários métodos de soldagem com proteção gasosa

Causas de porosidade na soldagem com proteção gasosa