O alumínio precisa de muito calor - quase o dobro do aço - para aquecer o suficiente para formar poças. Ser capaz de controlar o calor é a chave para uma soldagem de alumínio bem-sucedida.Getty Images
Se você está trabalhando em um projeto de alumínio e sua zona de conforto é o aço, rapidamente perceberá que tudo o que sabe sobre soldar aço com sucesso não funcionará quando aplicado ao alumínio. diferenças entre os dois materiais.
O alumínio precisa de muito calor - quase o dobro do aço - para aquecê-lo o suficiente para formar poças. Ele tem uma das mais altas condutividades térmicas. Embora o alumínio possa absorver muito calor e ainda permanecer sólido, isso não significa você deve aumentar a tensão e esperar os melhores resultados ao soldar. Você precisa seguir um conjunto de parâmetros para obter o efeito desejado.
Uma maneira fácil de discar na máquina é aumentar ou diminuir a tensão por um fator de 5 até obter uma poça molhada e brilhante em três segundos. dentro de três segundos. Sem poças em três segundos? Aumente a voltagem em 5 até conseguir.
No início da soldagem TIG, você precisa pressionar totalmente os pedais para gerar calor suficiente, mas quando começar a fundir, precisará mover os pedais até a metade. Observar o perfil do cordão lhe dará uma indicação visual de quanta pressão no pedal você precisa. Se você estiver usando a soldagem por arranhões (soldagem por bastão), você deve permitir que o material aqueça por um tempo no início da soldagem antes que ele possa fundir com sucesso.
Quando eu estava ensinando a outros, expliquei que eles precisavam da configuração de tensão mais baixa para fornecer a melhor temperatura operacional. material e afetar a qualidade de sua solda, tanto estrutural quanto visualmente.
Com controle total sobre a entrada de calor, você pode regular e, com sorte, eliminar esses problemas comuns.
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Horário da postagem: 19 de maio de 2022
