Com o progresso da sociedade, a era da automação gradualmente se aproximou de nós, como o surgimento de robôs de soldagem em vários campos industriais, pode-se dizer que eliminou completamente o trabalho manual. soldagem blindada, defeitos de soldagem no processo de soldagem são geralmente desvio de soldagem, borda de mordida, porosidade e outros tipos, a análise específica é a seguinte:
1) O desvio de soldagem pode ser causado pela posição incorreta de soldagem ou pelo problema ao procurar a tocha de soldagem. Neste momento, considere que o TCP (posição do ponto central da tocha de soldagem) é preciso e ajuste. é necessário verificar a posição zero de cada eixo do robô e ajustar o zero novamente.
2) A mordida pode ser causada pela seleção inadequada dos parâmetros de soldagem, o ângulo da tocha de soldagem ou a posição errada da tocha de soldagem.A potência pode ser ajustada adequadamente para alterar os parâmetros de soldagem, ajustar a atitude da tocha de soldagem e a posição relativa da tocha de soldagem e da peça de trabalho.
3) a porosidade pode ser uma proteção de gás ruim, o primer da peça de trabalho é muito espesso ou o gás de proteção não está seco o suficiente e o ajuste correspondente pode ser processado.
4) Salpicos excessivos podem ser causados pela seleção inadequada dos parâmetros de soldagem, composição do gás ou comprimento de extensão muito longo do fio de soldagem.A potência pode ser ajustada adequadamente para alterar os parâmetros de soldagem, o dosador de gás pode ser ajustado para ajustar a proporção de gás misturado e a posição relativa da tocha de soldagem e da peça de trabalho pode ser ajustada.
5) Um poço de arco é formado no final da solda após o resfriamento, e a função de poço de arco enterrado pode ser adicionada na etapa de trabalho durante a programação para preenchê-lo.
Dois, falhas comuns do robô de soldagem
1) Há uma colisão da pistola. Pode ser devido a um desvio na montagem da peça de trabalho ou o TCP da tocha de soldagem não é preciso, pode verificar a montagem ou o TCP da tocha de soldagem correta.
2) Falha do arco, não pode iniciar o arco. Pode ser porque o fio de soldagem não toca na peça ou os parâmetros do processo são muito pequenos, pode alimentar manualmente o fio, ajustar a distância entre a tocha de soldagem e a solda ou ajustar o parâmetros de processo de forma adequada.
3) Alarme de monitoramento do gás de proteção. Se o fornecimento de água de resfriamento ou gás de proteção estiver com defeito, verifique a tubulação de água de resfriamento ou gás de proteção.
Conclusão: Embora o robô de soldagem para vários campos para acelerar a eficiência do trabalho, mas se não houver um bom uso do robô de soldagem também é muito fácil para a segurança da vida, por isso devemos saber onde as falhas comuns do robô de soldagem, de modo a curar a doença, prevenir medidas de segurança.
Horário da postagem: 12 de agosto de 2021
