Existem muitas razões pelas quais o robô de soldagem queima os bicos. O bico é substituído com frequência. O resultado é: a saída do bico está desgastada, o que leva à deflexão do fio de alimentação, e a trajetória de soldagem real é deslocada, ou seja, a posição do ponto TCP é deslocada, resultando em desvio ou vazamento de solda, etc. Defeitos de soldagem ocorrem. Os principais pontos são os seguintes:
1. Razões para a falha da própria ponta de contato
O próprio bico do robô de soldagem está desgastado. O desgaste do robô de soldagem se origina do desgaste na saída do bico devido ao atrito da alimentação contínua do arame sob a temperatura crescente do bico. Quando o robô de soldagem solda, isso frequentemente leva a erros de calibração e afeta a eficiência da produção. Devemos tentar reduzir a temperatura do bico, incluindo a composição do bico e o processamento da estrutura do bico do robô de soldagem. O material do bico: latão, cobre vermelho, cobre cromo-zircônio é o melhor; até mesmo componentes cerâmicos são adicionados ao bico para aumentar a resistência à abrasão. Novamente, a precisão de processamento da ponta de contato, devido à precisão do equipamento de processamento ou outros problemas, o acabamento do furo interno e a concentricidade do bico do robô de soldagem não são bons o suficiente.
2. O arco é instável, fazendo com que ele queime novamente
Uma das causas da falha do robô de soldagem inclui ignição de arco deficiente, arco instável, alimentação de arame deficiente e limpeza da superfície da peça de trabalho, entre outras, mas isso não afeta necessariamente o desempenho do bico em si. Nesse caso, a falha da soldagem está aproximadamente relacionada às características da fonte de alimentação de soldagem, à qualidade do arame de soldagem, ao efeito de alimentação do arame, à mangueira de alimentação do arame e ao projeto estrutural do bico, entre outros. Quando o ponto condutor do arame de soldagem ao bico muda constantemente, sua vida útil é apenas metade daquela de um ponto condutor estável.
3. Razões para a retidão do fio e o acabamento da superfície
Os fios de soldagem do robô de soldagem são frequentemente embalados em cilindros ou discos e também apresentam rebarbas ou nervuras, o que pode afetar o contato entre o fio de soldagem e o bico. atrito. A vida útil do bico quando o fio está sujo pode ser de apenas um terço do fio limpo; para avaliar a qualidade do fio, o grau de alívio da tensão de recozimento do fio do robô de soldagem, o desempenho é o quão reto ele é. O teste é: 50 mm na frente da tocha de soldagem acrobática Se o fio de soldagem pode ser dobrado automaticamente, dobrar para a frente significa que o fio é muito macio, dobrar para trás significa muito duro, o fio duro é o mais caro para o bico; em segundo lugar, se a mangueira de alimentação do fio do alimentador de fio para a pistola de soldagem estiver dobrada, isso também fará com que o fio dobre.
Medidas de melhoria para bicos de robôs de soldagem
1. Compre bicos de cromo-zircônio-cobre, produtos de grandes marcas com precisão de usinagem garantida.
2. Endireitamento de fios de robôs de soldagem.
3. O bico do robô de solda deve ser apertado com um alicate. Não basta apenas parafusá-lo manualmente, o arco é instável e o bico é mais caro!
4. A estação de trabalho de limpeza da pistola de soldagem robótica está normal e o óleo de silicone antirrespingo é pulverizado.
5. Geralmente, utiliza-se uma tensão menor e escolhe-se a fórmula aproximada 14 + 0,04 * corrente. A tensão é alta e a perda é grande.
6. O robô de soldagem deve limpar o tubo de alimentação do arame com frequência.
7. A qualidade do fio do robô de soldagem também é um fator decisivo.
Data de publicação: 19/08/2022
