O ano passado provou ser uma verdadeira montanha-russa de subversão e desenvolvimento, levando a um aumento na taxa de adoção da robótica em algumas áreas e uma diminuição em outras áreas, mas ainda pinta um retrato do crescimento contínuo da robótica no futuro .
Os fatos provaram que 2020 é um ano turbulento e desafiador único, atormentado não apenas pela destruição sem precedentes da pandemia de COVID-19 e seu impacto econômico associado, mas também pela incerteza que geralmente acompanha os anos eleitorais, à medida que as empresas estão decisões importantes até que o ambiente político com o qual devem lidar nos próximos quatro anos fique mais claro.Portanto, uma pesquisa recente sobre a adoção de robôs pela Automation World mostrou que, devido à necessidade de manter o distanciamento social, re-apoiar a cadeia de suprimentos e aumentar o rendimento, algumas indústrias verticais tiveram um grande crescimento na robótica, enquanto outras acreditam que o investimento estagnou porque a demanda por seus produtos caiu e seu processo decisório foi paralisado por incertezas políticas e econômicas.
No entanto, dada a dinâmica turbulenta do ano anterior, o consenso geral entre os fornecedores de robôs - a maioria dos quais é confirmado em nossos dados de pesquisa - é que seu campo deve continuar a crescer fortemente e a adoção de robôs em um futuro próximo. deve continuar a acelerar no futuro.
Assim como os robôs colaborativos (cobots), os robôs móveis também podem acelerar o crescimento, pois muitos robôs vão além de aplicativos fixos para sistemas robóticos mais flexíveis.A taxa de adoção até o momento entre os entrevistados pesquisados, 44,9% dos entrevistados afirmaram que suas instalações de montagem e fabricação atualmente usam robôs como parte integrante de suas operações.Mais especificamente, entre os que possuem robôs, 34,9% utilizam robôs colaborativos (cobots), enquanto os restantes 65,1% utilizam apenas robôs industriais.
Existem algumas ressalvas.Os fornecedores de robôs entrevistados para este artigo concordam que os resultados da pesquisa são consistentes com o que eles veem como um todo.No entanto, eles notaram que a adoção em alguns setores é claramente mais avançada do que em outros.
Por exemplo, especialmente na indústria automobilística, a taxa de penetração da robótica é muito alta e a automação foi alcançada muito antes de muitas outras indústrias verticais.Mark Joppru, vice-presidente de robótica de consumo e serviços da ABB, disse que isso não ocorre apenas porque a indústria automotiva tem a capacidade de fazer investimentos de alto investimento, mas também devido à natureza rígida e padronizada da fabricação automotiva, que pode ser alcançada através da tecnologia de robô fixo.
Da mesma forma, pela mesma razão, a embalagem também viu um aumento na automação, embora muitas máquinas de embalagem que movimentam produtos ao longo da linha não estejam em conformidade com a robótica aos olhos de algumas pessoas.No entanto, nos últimos anos, os braços robóticos têm sido muito utilizados, às vezes em carrinhos móveis, no início e no final da linha de embalagem, onde realizam tarefas de manuseio de materiais, como carregamento, descarregamento e paletização.É nestas aplicações terminais que se espera que o desenvolvimento da robótica no campo da embalagem alcance um maior desenvolvimento.
Ao mesmo tempo, pequenas fábricas de processamento e fabricantes contratados – cujos ambientes de produção de alto mix e baixo volume (HMLV) geralmente exigem maior flexibilidade – ainda têm um longo caminho a percorrer na adoção da robótica.De acordo com Joe Campbell, gerente sênior de desenvolvimento de aplicativos da Universal Robots, essa é a principal fonte da próxima onda de adoção.Na verdade, Campbell acredita que o número geral de adoção até agora pode ser ainda menor do que os 44,9% encontrados em nossa pesquisa, porque ele acredita que muitas pequenas e médias empresas (PMEs) atendidas por sua empresa são facilmente ignoradas e basicamente ainda são invisíveis. associações, pesquisas da indústria e outros dados.
“Na verdade, grande parte do mercado não é totalmente atendida por toda a comunidade de automação.Continuaremos a encontrar mais e mais [PMEs] a cada semana, se houver, seu grau de automação é muito baixo.Eles não têm robôs, então isso é um grande problema para a área de crescimento futuro”, disse Campbell.“Muitas pesquisas feitas pela associação e outras editoras podem não chegar a essas pessoas.Eles não participam de feiras.Não sei quantas publicações automatizadas eles estão vendo, mas essas pequenas empresas têm potencial de crescimento.”
A fabricação de automóveis é uma das indústrias verticais e, durante a pandemia do COVID-19 e seu bloqueio relacionado, a demanda caiu drasticamente, fazendo com que a adoção da robótica diminuísse em vez de acelerar.O efeito COVID-19 Embora muitas pessoas acreditem que a COVID-19 acelerará a adoção da robótica, uma das maiores surpresas em nossa pesquisa foi que 75,6% dos entrevistados afirmaram que a pandemia não os levou a comprar novos robôs em seus instalações.Além disso, 80% das pessoas que trouxeram robôs em resposta à pandemia compraram cinco ou menos.
Obviamente, como alguns fornecedores apontaram, essas descobertas não significam que o COVID-19 teve um impacto completamente negativo na adoção da robótica.Pelo contrário, isso pode significar que a medida em que a pandemia acelera a robótica varia muito entre diferentes indústrias e aplicações.Em alguns casos, os fabricantes compraram novos robôs em 2020, o que pode ser uma resposta a outros fatores indiretamente relacionados ao COVID-19, como a necessidade de aumentar o aumento da demanda ou o rendimento de indústrias verticais que atendem rapidamente à demanda de mão de obra.A interrupção da cadeia força o refluxo do campo.
Por exemplo, Scott Marsic, gerente de projeto sênior da Epson Robotics, apontou que sua empresa viu um aumento na demanda por equipamentos de proteção individual (EPI) em meio a um aumento na demanda por equipamentos de proteção individual (EPI).Marsic enfatizou que o principal interesse em robôs nessas indústrias tem se concentrado no aumento da produção, em vez de usar robôs para separar a produção para alcançar o distanciamento social.Ao mesmo tempo, embora a indústria automotiva tenha alcançado uma boa automação e seja uma fonte típica de novas compras de robôs, o bloqueio reduziu exponencialmente a demanda de transporte, de modo que a demanda caiu.Como resultado, essas empresas engavetaram grandes quantidades de despesas de capital.
“Nos últimos 10 meses, meu carro rodou cerca de 2.000 milhas.Não troquei óleo ou pneus novos”, disse Marsic.“Minha demanda caiu.Se você olhar para a indústria automotiva, eles seguirão o exemplo.Se não houver demanda por autopeças, eles não investirão em mais automação.Por outro lado, se você olhar para a demanda crescente em áreas como equipamentos médicos, farmacêuticos e até embalagens de consumo, eles verão a demanda [aumentar], e essa é a área de vendas de robôs.”
Melonee Wise, CEO da Fetch Robotics, disse que, devido a razões semelhantes, houve um aumento na adoção de robôs em espaços de logística e armazenamento.À medida que mais e mais consumidores domésticos encomendam uma variedade de produtos on-line, a demanda aumentou.
Sobre o uso de robôs para distanciamento social, a resposta geral dos entrevistados foi bastante fraca, com apenas 16,2% dos entrevistados dizendo que esse foi um fator que levou à decisão de comprar um novo robô.Razões mais proeminentes para a compra de robôs incluem reduzir os custos de mão de obra em 62,2%, aumentar a capacidade de produção em 54,1% e resolver o problema de menos de 37,8% dos trabalhadores disponíveis.
Relacionado a isso é que entre aqueles que compraram robôs em resposta ao COVID-19, 45% disseram que compraram robôs colaborativos, enquanto os 55% restantes escolheram robôs industriais.Como os robôs colaborativos são frequentemente considerados a melhor solução robótica para o distanciamento social, pois são capazes de trabalhar de forma flexível com humanos ao tentar separar linhas ou unidades de trabalho, eles podem ter taxas de adoção abaixo do esperado entre aqueles que respondem à pandemia. as preocupações relacionadas com os custos de mão-de-obra e disponibilidade, qualidade e rendimento são maiores.
Pequenas oficinas de processamento e fabricantes contratados em espaços de alto mix e baixo volume podem representar a próxima fronteira de crescimento em robótica, especialmente robôs colaborativos (cobots) que são populares devido à sua flexibilidade.Prevendo adoção futura Olhando para o futuro, as expectativas dos fornecedores de robôs são otimistas.Muitos acreditam que, à medida que a eleição terminar e o fornecimento de vacinas COVID-19 aumentar, as indústrias onde a turbulência do mercado desacelerou a adoção de robôs retomarão uma grande demanda.Ao mesmo tempo, espera-se que as indústrias que viram crescimento avancem a um ritmo mais rápido.
Como um alerta potencial de altas expectativas do fornecedor, os resultados de nossa pesquisa são ligeiramente moderados, com pouco menos de um quarto dos entrevistados dizendo que planejam adicionar robôs no próximo ano.Entre esses entrevistados, 56,5% planejam comprar robôs colaborativos e 43,5% planejam comprar robôs industriais típicos.
No entanto, alguns fornecedores afirmaram que as expectativas significativamente mais baixas nos resultados da pesquisa podem ser enganosas.Por exemplo, Wise acredita que, como a instalação de um sistema de robô fixo tradicional às vezes leva de 9 a 15 meses, muitos entrevistados que disseram que não planejam adicionar mais robôs no próximo ano podem já ter projetos em andamento.Além disso, Joppru apontou que, embora apenas 23% dos entrevistados planejam aumentar os robôs, algumas pessoas podem aumentar muito, o que significa que o crescimento geral da indústria pode aumentar significativamente.
Em termos de fatores que impulsionam a compra de robôs específicos, 52,8% disseram facilidade de uso, 52,6% disseram a opção de ferramenta de extremidade de braço robótico e apenas 38,5% estavam interessados em recursos específicos de colaboração.Esse resultado parece implicar que a flexibilidade, em vez da função de segurança colaborativa em si, está impulsionando a crescente preferência dos usuários finais por robôs colaborativos.
Isso se reflete definitivamente no campo HMLV.Por um lado, os fabricantes têm que lidar com os desafios dos altos custos de mão de obra e escassez de mão de obra.Por outro lado, o ciclo de vida do produto é curto, exigindo rápida conversão e maior variabilidade de produção.Doug Burnside, vice-presidente de vendas e marketing da Yaskawa-Motoman para a América do Norte, destacou que usar o trabalho manual para lidar com o paradoxo da conversão rápida é realmente mais fácil porque os humanos são inerentemente adaptáveis.Somente quando a automação for introduzida, esse processo se tornará mais desafiador.No entanto, aumentar a flexibilidade integrando visão, inteligência artificial e opções de ferramentas mais diversas e modulares pode ajudar a superar esses desafios.
Em outros lugares, os robôs podem ser úteis em certas áreas, mas ainda não começaram a adotá-los.De acordo com Joppru, a ABB já teve discussões preliminares com a indústria de petróleo e gás sobre a integração de novos robôs em suas operações de campo, embora a realização desses projetos possa levar vários anos.
“No setor de petróleo e gás, ainda há muitos processos manuais acontecendo.Três pessoas pegam um cano, encadeiam-no, pegam um cano novo e o conectam para que possam perfurar mais 6 metros.”, disse Jopru.“Podemos usar alguns braços robóticos para automatizar, de modo a eliminar o trabalho chato, sujo e perigoso?Isto é um exemplo.Discutimos com os clientes que esta é uma nova área de penetração para robôs, e ainda não conseguimos persegui-la.”
Com isso em mente, mesmo que oficinas de processamento, fabricantes contratados e pequenas e médias empresas fiquem cheias de robôs como as maiores montadoras, ainda há muito espaço para expansão no futuro.
Horário da postagem: 27 de agosto de 2021
