Existem muitas razões pelas quais o robô de soldagem queima a ponta de contato durante o processo de produção de soldagem.Por exemplo, o fenômeno de superfície de substituição frequente da ponta de contato é: o desgaste da saída da ponta de contato faz com que a alimentação do fio se desvie e a trilha de soldagem real seja deslocada, ou seja, a mudança de posição do ponto TCP, Leva a defeitos de soldagem como soldagem offset ou vazamento de soldagem.
Análise de Problemas Causados por Robô de Soldagem Queima de Ponta de Contato
1. O motivo da falha da própria ponta de contato
O desgaste do bico de contato do próprio robô de soldagem é causado pelo desgaste na saída do bico de contato devido ao atrito da alimentação contínua do arame sob a temperatura crescente do bico de contato.Durante a operação de soldagem do robô de soldagem, erros de calibração ocorrem frequentemente e afetam a produção.eficiência.Neste momento, você deve tentar reduzir a temperatura da ponta de contato, incluindo a composição da ponta de contato e o processamento da estrutura da ponta de contato.O material da ponta de contato: latão, cobre vermelho, entre os quais o cobre cromo zircônio é o melhor;mesmo a adição de componentes cerâmicos ao bico de contato pode aumentar a resistência ao desgaste.A terceira é a precisão de processamento da ponta de contato.Devido à precisão do equipamento de processamento ou outros problemas, o acabamento do furo interno e a concentricidade da ponta de contato não são bons o suficiente.
2. O arco é instável, fazendo com que o arco volte a queimar
Uma das causas inclui má ignição do arco, arco instável, má alimentação do fio, limpeza da superfície da peça, etc., mas não necessariamente afeta o desempenho do bico de contato em si.Neste momento, a falha de soldagem está aproximadamente relacionada às características da fonte de energia de soldagem e à qualidade do fio de soldagem., efeito de alimentação de arame, mangueira de alimentação de arame e design de estrutura de bocal de contato.Quando o fio de solda e o ponto condutor no bico de contato estão em constante mudança, sua vida útil é apenas metade daquela quando o ponto condutor é estável.
3. Razões para alisamento de fios e acabamento superficial
O fio de soldagem do robô de soldagem é muitas vezes embalado em um barril ou placa, e também possui rebarbas ou nervuras, portanto, pode afetar o contato entre o fio de soldagem e a ponta de contato.Quando o robô de soldagem está soldando, a ponta de contato deve ser condutora de forma estável sob a premissa Fornece atrito mínimo.A vida útil do bico de contato do fio de solda sujo pode ser apenas um terço da vida do fio de solda limpo;para julgar a qualidade do fio de soldagem, o grau de alívio de tensão de recozimento do fio de soldagem, o desempenho é como a retidão é: o feedback do teste é de 50 mm da frente do bico da pistola de soldagem acrobática, se o fio de soldagem pode ser dobrado, dobrado automaticamente para frente significa que o fio de solda é muito macio, dobrar na parte de trás significa muito duro, o fio de solda duro é o mais caro para a ponta de contato;em segundo lugar, se a mangueira de alimentação de arame do alimentador de arame para a pistola de solda estiver dobrada, também fará com que o arame de solda seja dobrado.curvatura.
Horário da postagem: 24 de abril de 2022
