1. Seleção correta dos parâmetros de soldagem
(1) Corrente de soldagem e tensão do arco Na soldagem com proteção de gás CO2, para cada diâmetro do fio de soldagem, há uma certa lei entre a taxa de respingos e a corrente de soldagem. Na zona de transição de curto-circuito de pequena corrente, a taxa de respingos de soldagem é pequena. Após entrar na zona de transição de partículas finas de alta corrente, a taxa de respingos de soldagem também é pequena, e a taxa de respingos de soldagem é a maior na zona intermediária. Tomando um fio com um diâmetro de 1,2 mm como exemplo, quando a corrente de soldagem é menor que 150A ou maior que 300A, os respingos de soldagem são pequenos, e entre os dois, os respingos de soldagem são grandes. Ao selecionar a corrente de soldagem, a área de corrente de soldagem com alta taxa de respingos de soldagem deve ser evitada tanto quanto possível, e a tensão de arco apropriada deve ser combinada após a corrente de soldagem ser determinada.
(2) Comprimento da extensão do fio de solda: O comprimento da extensão do fio de solda (ou seja, alongamento a seco) também afeta os respingos de solda. Quanto maior o comprimento da extensão do fio de solda, maiores os respingos de solda. Por exemplo, para um fio com diâmetro de 1,2 mm, com uma corrente de soldagem de 280 A, quando o comprimento da extensão do fio aumenta de 20 mm para 30 mm, a quantidade de respingos de solda aumenta em cerca de 5%. Portanto, é necessário encurtar o comprimento da extensão do fio de solda.
2. Melhore a fonte de energia de soldagem
A causa dos respingos na soldagem com proteção gasosa de CO2 está principalmente no estágio final da transição de curto-circuito. Devido ao aumento acentuado da corrente de curto-circuito, o metal da ponte líquida é rapidamente aquecido, resultando em acúmulo de calor e, finalmente, a ponte líquida estoura, gerando respingos. Considerando a melhoria da fonte de energia de soldagem, métodos como a conexão em série de reatores e resistores, comutação de corrente e controle da forma de onda da corrente no circuito de soldagem são usados principalmente para reduzir a corrente de ruptura da ponte líquida e, assim, reduzir os respingos de soldagem. Atualmente, máquinas de soldagem com proteção gasosa de CO2 controladas por ondas do tipo tiristor e máquinas de soldagem com proteção gasosa de CO2 controladas por ondas do tipo transistor do tipo inversor têm sido utilizadas e obtiveram sucesso na redução de respingos na soldagem com proteção gasosa de CO2.
3. Adicione argônio (Ar) ao gás CO2:
Após a adição de uma certa quantidade de gás argônio ao gás CO2, as propriedades físicas e químicas do gás CO2 foram alteradas. Com o aumento da proporção de gás argônio, os respingos de soldagem diminuíram gradualmente, sendo a alteração mais significativa na perda de respingos quando o diâmetro das partículas era maior que 0,8 mm, mas teve pouco efeito em respingos com diâmetro de partícula menor que 0,8 mm.
Além disso, o uso de soldagem com gás misto de proteção, na qual argônio é adicionado ao gás CO2, também pode melhorar a formação da solda. O efeito da adição de argônio ao gás CO2 na penetração da solda, largura de fusão e altura residual, com o argônio no gás CO2, é observado. À medida que o teor de gás aumenta, a profundidade de penetração diminui, a largura de fusão aumenta e a altura da solda diminui.
4. Use arame de solda com baixa emissão de respingos
Para arame sólido, com a premissa de garantir as propriedades mecânicas da junta, reduzir o teor de carbono o máximo possível e aumentar adequadamente os elementos de liga, como titânio e alumínio, pode reduzir efetivamente os respingos de soldagem.
Além disso, o uso de arame tubular com proteção gasosa CO2 para soldagem pode reduzir significativamente os respingos de soldagem, e os respingos de soldagem produzidos pelo arame tubular são cerca de 1/3 daqueles produzidos pelo arame tubular sólido.
5. Controle do ângulo da tocha de soldagem:
Quando a tocha de soldagem está perpendicular à solda, a menor quantidade de respingos de soldagem é produzida, e quanto maior o ângulo de inclinação, mais respingos. Ao soldar, o ângulo de inclinação da tocha de soldagem não deve exceder 20º.
Horário da publicação: 22/06/2022
